電液伺服數(shù)控折彎機的優(yōu)點,
1、電液伺服折彎機的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,分別由CNC獨立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準確。
2、液壓板料折彎機機器強度高,剛性好;液壓雙油缸上傳動,機械擋塊,扭軸同步,運行平穩(wěn)可靠,精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式,并且配有數(shù)字顯示裝置,使用方便快捷。
3、數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行,連續(xù)定位,實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計數(shù),實時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高。
4、電液伺服數(shù)控折彎機采用了伺服電機作為致動器,因此在不進行折彎作業(yè)時電機沒有動作不消耗電能,是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機的動作量可控程度更高,因此加工精度更高,能夠很好的適應(yīng)對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。
液壓板料折彎機維護
1.調(diào)試與運轉(zhuǎn)
(1)當液壓板料折彎機安裝并校對好以后,要對其進行加注潤滑油進行潤滑,使之充分潤滑。
(2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進行檢查,是否有松動,如有應(yīng)及時緊固。
(3)對油箱進行清潔,對濾網(wǎng)進行檢查,是否有問題。
(4)對電器件進行檢查,如有問題應(yīng)及時處理,檢查沒有問題的話,那么就可以接通電源了,然后啟動電機,查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話,那么應(yīng)讓其空運轉(zhuǎn)三分鐘左右。
(5)各處電器及液壓元件,應(yīng)檢查其工作是否正常。
2.維護保養(yǎng)
(1)油箱油位每周都要進行檢查,油位是否過低,是否要補充液壓油。
(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi),溫度過高會損壞零部件的。
(3)液壓部件每個月都要進行清潔,以防臟污進入其中。
(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常,如有應(yīng)立即更換。
折彎機液壓系統(tǒng)故障分析及排除方法
故障一:液壓折彎機液壓系統(tǒng)無壓力。
(1)比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關(guān)電氣原因。
(2)檢查折彎機的插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
(3)三相電源調(diào)相,導(dǎo)致電機反轉(zhuǎn)。
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